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氣密性檢測儀的工作原理主要是通過在產(chǎn)品內(nèi)部充氣或?qū)a(chǎn)品放入仿形模具中進(jìn)行充氣,然后觀察氣壓值的變化來判斷產(chǎn)品的泄漏情況。
近日,看到一些用戶對(duì)于是使用氣密性檢測儀的過程中,出現(xiàn)了負(fù)值的現(xiàn)象,這么什么原因?qū)е碌哪??正確來說,負(fù)值意味著被測物體的密封性超出了預(yù)期范圍,可能涉及多個(gè)方面的因素,本文將從多個(gè)角度分析氣密性檢測出現(xiàn)負(fù)值的可能原因。
1.密封圈(或密封膠)過高:在限位沒有做好的情況下,測試過程中密封圈沒有一次被壓到位,在穩(wěn)壓或測試時(shí)密封圈一直被擠壓,被密封腔體體積會(huì)變小。根據(jù)公式PV=nRT,當(dāng)V變小,即壓力P值會(huì)上升,所以出現(xiàn)負(fù)值。
2.模具限位沒有做好:在測試過程中,由于充氣壓力使得產(chǎn)品變形(主要針對(duì)袋子或有韌性的殼體)或封堵內(nèi)硅膠變形,導(dǎo)致待測品內(nèi)部體積在測試階段變小,出現(xiàn)負(fù)值。
3.溫度的改變:檢測儀周邊溫度、模具本身溫度等環(huán)境溫度升高,根據(jù)公式P=nRT/V,T變大,P壓力也會(huì)上升,導(dǎo)致出現(xiàn)負(fù)值。
4.產(chǎn)品在測試過程中變形:例如手表后殼,在加壓時(shí)腔體變大,在穩(wěn)壓或測試時(shí)由于腔體恢復(fù)原狀變小,壓力上升,用標(biāo)準(zhǔn)端壓力減去上升的壓力,就會(huì)出現(xiàn)負(fù)值。
5.夾具以及管路的形變:夾具以及管路如果有形變可能導(dǎo)致整個(gè)測試容積變化,也可能導(dǎo)致測試結(jié)果出現(xiàn)負(fù)值。
請(qǐng)注意,以上只是氣密性檢測儀出現(xiàn)負(fù)值的可能原因,具體還需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行判斷和排查。今天的內(nèi)容先分享到這里。
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